力學(xué)試驗機*  主要技術(shù)指標(biāo)

01、zui大試驗力：0-300KN

02、準(zhǔn)確度等級: 1級

03、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

04、負荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

05、試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/200000

06、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

08、變形分辨力：zui大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調(diào)節(jié)精度：速率<0.1%FS時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；

速率>0.1%FS時，為±0.5%/±1%設(shè)定值以內(nèi)。

12、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時，設(shè)定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設(shè)備主機外形尺寸：長×寬×高=850×650×1900（mm）

16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面

17、供電電源：220V，50Hz、1000W

力學(xué)試驗機*  試驗步驟
　　1.拉伸試驗
　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持*。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗。
　　2.抗壓試驗
　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

 維護保養(yǎng)

　　試驗機的維護和保養(yǎng)很重要，并且對提高試驗機的使用壽命和保持良好的工作性能起到很重要的作用。因此，操作人員應(yīng)負責(zé)對試驗機進行維護和保養(yǎng)。

1.應(yīng)定期進行檢查

　　一是試驗機上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。二是經(jīng)常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。三是檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內(nèi)，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。四是打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運轉(zhuǎn)，齒桿來回運動是否受阻，指針轉(zhuǎn)動是否靈敏。五是接通電源后，指示燈是否亮，按動油泵開關(guān)，檢查油泵運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向*。六是檢查下鉗口升降限位開關(guān)是否能起作用以及下鉗口電機接線是否正確。七是開動油泵，用手搬動擺桿，當(dāng)度盤主動針轉(zhuǎn)動一圈并超過3%～5%（滿負荷）時，油泵應(yīng)自動停止。八是檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A 擺桿揚起30度左右時突然放手，看擺桿是否緩慢回落。

　　2.應(yīng)注意以下問題

　　一是開車前和停車后，送油閥和回油閥一定要置于關(guān)閉位置，加載卸載和回油均應(yīng)緩慢進行。加載時，要求指針勻速平穩(wěn)地走，嚴(yán)防送油閥開得過大，測力指針走得太快，致使試件受到?jīng)_擊作用。二是機器運轉(zhuǎn)時，操縱者不得離開且注意力要集中，以免發(fā)生安全事故。三是拉伸試件夾住后，不得再調(diào)節(jié)下夾頭的位置。四是試驗時不得觸動擺錘，以免影響讀數(shù)的準(zhǔn)確。五是在使用機器的過程中，如果聽到異聲或發(fā)生故障應(yīng)立即停車，進行檢查和修理。六是非試驗機操作人員不要隨便開動試驗機，以免發(fā)生意外。七是仔細閱讀使用說明書。八是試驗機的各個部分應(yīng)經(jīng)常保持干凈，不用時用布罩蓋好，以防灰塵侵入。九是試驗時船型工作臺上不得放置其他工具，防止震動時墜落傷人或損壞儀器。十是試驗機所用附件應(yīng)放在干燥的地方。十一是定期檢查試驗機的用油是否變質(zhì)。十二是試驗機每年應(yīng)由計量檢定機構(gòu)定期檢定一次，不可超周期使用。

 該系列產(chǎn)品滿足GB/T228-2002 GB/T7314-2005 GB/T14452-1993 GB/T8653-1988 GB1040，GB1041 GB9341, GB8804, GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等要求.主要用于材料的拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂等試驗；

微機控制電子萬能試驗機采用先進設(shè)計理念，外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。計算機通過我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)（PCI卡、、直接控制交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及交流伺服電機轉(zhuǎn)動，交流伺服電機轉(zhuǎn)速經(jīng)減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現(xiàn)橫梁上升、下降、試驗等動作，完成試樣的拉伸、壓縮等力學(xué)性能試驗。

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北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司

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